Ispravan odabir mjerača tlaka uključuje uglavnom određivanje tipa, raspona, opsega, točnosti i osjetljivosti instrumenta, mjerača pritiska od nehrđajućeg čelika oblik i veličina, te potreba za daljinskim prijenosom i druge funkcije, kao što su upute, Regulacija, alarm i tako dalje.
Glavna osnova odabira tlačnog instrumenta:
1. Zahtjevi za mjerenje u procesu proizvodnje procesa, uključujući raspon i točnost. U slučaju statičkog ispitivanja (ili usporene promjene), mjerač tlaka od nehrđajućeg čelika, odabire se maksimalna vrijednost mjerača tlaka za dvije trećine potpune ljestvice tlaka, a maksimalna vrijednost izmjerenog tlaka u slučaju Tlak kolebanja se odabire pomoću jedne sekunde vrijednosti skale manometra.
Razina točnosti zajedničkih mjernog instrumenta tlaka je 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1, 1,5 i 2,5 stupnjeva 6, iz zahtjeva za točnost proizvodnje i ekonomičnijeg kuta. Maksimalna dopuštena pogreška instrumenta je proizvod mjerila mjerača tlaka i stupnja točnosti, a ako vrijednost pogreške premaši točnost procesnog zahtjeva, mjerač tlaka od nehrđajućeg čelika mjerač tlaka s velikom točnošću a je potreban.
2. svojstva mjerenog medija kao što su stanje (plin, tekućina), temperatura, viskoznost, korozivnost, stupanj kontaminacije, zapaljivi i eksplozivni stupanj itd., Kao što je tablica kisika, tablica acetilena, znak "Zabranjeno ulje" Posebno korišten za posebne tlakove otporne na sredinu otporne na koroziju, visokotemperaturne tlakove, mjerači tlaka u dijafragmi.
3. Stanja okoliša na licu mjesta, kao što su temperatura okoliša, korozija, vibracija, vlaga i tako dalje. Kao što su štitonosni otporni tlakovi koji se koriste za ekološke uvjete vibracija.
4. Prikladno za promatranje osoblja. Prema položaju i osvjetljenju instrumenta odabire se mjerač s različitim promjerom (dimenzije).
Za ispitivanje tlaka, potreban je mjerni sustav. Da bi se precizno mjerilo, pored instrumenta za ispravnu odabir i provjeru (kalibraciju), morate također obratiti pažnju na ispravnu instalaciju cijelog sustava. Ako je samo mjerač seizmičkih tlakova točan, indikator tlaka u nehrđajućem čeliku ne pokazuje u potpunosti stvarne parametre mjerenog medija, jer pogreška sustava mjerenja nije jednaka pogreškama instrumenata.
Ispravna ugradnja sustava uključuje otvoreni položaj otvora pritiska, razumno polaganje spojnog katetera i ispravnu instalaciju instrumenata.
1. Odabir položaja tlačnog otvora (1) izbjegava područje na kojemu se cijev savija, a vilice i potoci oblikuju Eddy Current. (2) Kad se na cjevovodu nalaze istaknuti predmeti (poput elemenata za mjerenje temperature), ulaz za tlak trebao bi se odvesti pred njim. (3) Ako tlak mora biti u blizini regulacijskog ventila, ako je usta pritiska na prednjoj strani, tada udaljenost ventila ne smije biti manja od dva puta veća od promjera cijevi; (4) Za široki spremnik, mjerač tlaka od nehrđajućeg čelika, usisni tlak trebao bi biti u glatkom protoku i bez površine vrtložne struje. Jednom riječju, mjesto tlačne mlaznice određene u procesnom tijeku trebalo bi osigurati odabrane parametre procesa.
2. Polaganje spojnih kanala
Vodoravni dio povezujućeg katetera mora imati određeni nagib olakšavanja uklanjanja kondenziranih tekućina ili plinova.
Kad je izmjereni medij plin, kateter mora biti nagnut prema ulazu za tlak, a kad se mjeri medij, kateter mora kretati prema smjeru mjernog instrumenta, a nagib može biti malo veći kada je mjereni parametar Manji diferencijalni tlak. Mjerač pritiska od nehrđajućeg čelika Osim toga, ako je kateter u gornjim i donjim uglovima, uređaj za pražnjenje kondenzacije ispuštanja ili uređaj za pražnjenje postavlja se na najnižu točku u skladu s medijem katetera kako bi se osiguralo da točnost mjerenja Ne utječe akumulacija kondenzatnih tekućina ili plinova u kateteru tijekom znatnog vremenskog razdoblja. S kondenziranom tekućinom ili plinom treba periodično ispuštati.
