ovdje postoje dvije vrste mjerača tlaka, jedna je mehanička, a druga elektronička. Dopustite mi da govorim o mehaničkim manometrima. Mehanički manometri dijele se na Bourdon-ove manometre i mjenjače. Manometri, diferencijalni mjerači tlaka, membranski manometri, dijafragme manometri itd. U stvarnom radu općenito moramo potvrditi sljedeće parametre:
Prvo, promjer biranja
Promjer brojčanika je promjer vanjskog kućišta kojega možemo zadati. Obično je 50 mm, 63 mm, 100 mm i 150 mm. (Ja sam naveden u europskim standardima, Kina i druge zemlje će se malo razlikovati)
Drugo, materijal školjke
Materijal vanjskog manometra je ABS (inženjerska plastika), ugljični čelik, nehrđajući čelik 304 i legure bakra. Moramo odabrati materijal manometra prema specifičnom okruženju. Najčešće se koriste ABS i 304 nehrđajući čelik.
Treće, metoda povezivanja
Priključivanje manometra dijeli se na aksijalno (stražnji priključak) i radijalno (donji spoj), ali u stvarnosti kupci mogu odabrati neke opcije prema specifičnoj situaciji. Ako je montiran na ploču, može se odabrati aksijal. Strana prirubnice ili stražnji remen pričvršćeni su na nosač, a radijalna strana može se odabrati s prednje strane ili stražnje fiksne strane.
Četvrto, mjerni medij
Postoje samo dvije vrste standardnih materijala za manometre, to su legure bakra i nehrđajući čelik 304. Ako medij koji mjerite ne primjenjuje ili ih ne nagriza, možete upotrijebiti manometar zajedno s kemijskom brtvom (kemijskom brtvom). Funkcija mjernog elementa tlaka je da spriječi da mjerni medij dođe u dodir s mjernim elementom bez utjecaja na mjerenje srednjeg tlaka, čime se štiti mjerni element i produžuje vijek trajanja mjernog elementa.
Peto, tekuće punjenje
Ustanovili smo da u nekim okruženjima s relativno velikim mehaničkim vibracijama postoji mnogo brojčanika za mjerenje tlaka napunjenih tekućinom. U stvari, glavna funkcija ovih tekućina je povećati otpor i učinkovito spriječiti da pokazivač manometra stalno vibrira, tako da možemo precizno očitati vrijednosti tlaka. Obično se koristi u blizini pumpi ili u okruženjima gdje su vibracije jake.
Šesta, srednja temperatura
Općenito, mjerni element od bakrene legure ima mjernu srednju temperaturu od +80 stupnjeva, a nehrđajući čelik +200 stupnjeva. Međutim, ako ste odabrali mjerač tlaka, mjerač tlaka napunjen tekućinom i otporan na udarce, maksimalna temperatura medija može doseći samo 100 stupnjeva. Ako je temperatura previsoka, ali treba biti otporna na udarce, metoda koju koristimo je da se zavoj sabije.
Sedmo, raspon
Budući da se mjerač tlaka koristi za mjerenje deformacije komponente, pojačavajući mehanizam koristi se za pokretanje rotacije pokazivača za prikaz vrijednosti tlaka. Treba obratiti pozornost i na izbor mjernog područja. Najviši izmjereni tlak je 3/4 raspona manometra. Ili je 2/3 najidealnije. Ako je izbor velik, promjena pokazivača je mala, a očitana vrijednost tlaka nije točna. Ako je izbor mali, manometar će se oštetiti zbog preopterećenja.
Osma, veličina veze
Danas, budući da su standardi niti u različitim državama različiti, najčešće se koriste M (metrička), G (carska), NPT (SAD), R (više se koriste u Japanu i Koreji) i tako dalje.
发送 反馈
历史 记录
已 保存
社区
